എന്താണ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്?
സിഎൻസി (കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണം) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയോ മുൻകൂട്ടി നിലവിലുള്ളതോ ആയ ഒരു ഭാഗം നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത മെഷീൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയിലും കുറഞ്ഞ ചെലവിലും വേഗത്തിലും കൃത്യമായും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കും. സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ നിരവധി വ്യവസായങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്ന രീതിയാണ്.
ഹൈലൂവോ ഉപയോഗിച്ച് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്
ഹൈലൂവോയിൽ, സമഗ്രമായ കൃത്യമായ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അത് സമയബന്ധിതമായതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ രീതിയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കൃത്യവുമായ ഭാഗങ്ങൾ നേടാൻ നിങ്ങളെ പ്രാപ്തമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
3 ആക്സിസ്, 4, 5 ആക്സിസ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്
മില്ലിംഗ്, തിരിയുന്ന, ഉപരിതല ചികിത്സ
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് മുതൽ ഉയർന്ന വോളിയം വരെ
ISO 9001: 2015, IATF സർട്ടിഫൈഡ്.
ഞങ്ങളുടെ സിഎൻസി സേവനങ്ങൾ

സിഎൻസി തിരിവ്
ഫ്ലാംഗുകളും ഷാഫ്റ്റുകളും പോലുള്ള എല്ലാത്തരം സിലിണ്ടർ ആകൃതികൾക്കും സ്റ്റാർഡാർഡും തത്സമയ ഉപകരണ ശേഷിയും. ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ എങ്ങനെ പിന്തുണയ്ക്കാമെന്ന് കൂടുതലറിയുക.

സിഎൻസി മില്ലിംഗ്
സിഎൻസി മില്ലിംഗ് വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്കായി കോംകേക്സ് ജ്യാമിതികളുണ്ടാക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സിഎൻസി 3-ആക്സിസ്, 4-അക്ഷം, പൂർണ്ണ 5 ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഇപ്പോൾ നിങ്ങളുടെ പുതിയ ഭാഗം ആരംഭിക്കുക.

ദ്വിതീയ സേവനങ്ങൾ
മെഷീഡ് ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു പൂർണ്ണ സേവന ഉറവിടമായി, ആവശ്യമായ ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അസംബ്ലി, ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ തുടങ്ങിയവ ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഹൈ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്
നടപടികൾ വാങ്ങുന്നു
1: ഒരു ദ്രുത ഉദ്ധരണിക്കായി നിങ്ങളുടെ CAD ഫയലുകളോ സാമ്പിളുകളോ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക;
2: നിങ്ങളുടെ പാർട്ട് സവിശേഷതകൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്ത് ഒരു ലെഡ് ടൈം തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
3: നിങ്ങളുടെ ആവശ്യമനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ കർശനമായി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു;
4: വായു അല്ലെങ്കിൽ കടൽ വഴി നിങ്ങൾക്ക് ഭാഗങ്ങൾ നല്ല അവസ്ഥയിൽ ലഭിക്കും;
സിഎൻസി മെഷീനിംഗിനായുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ
സിഎൻസി മെഷീനിംഗിനായി ഉപരിതല പൂർത്തിയാക്കുന്നു
മെഷീഡ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി readeild ന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷലുകൾ ലഭ്യമാണ്, ഹൈലൂവോയിൽ നിന്നുള്ള പ്രധാന ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ചുവടെ:

ആനോഡൈസിംഗ്
അലുമിനിയം അലോയ്കളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും നാവോൺ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പഷീഷനെ ഓക്സിഡേഷൻ നിറം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അനോഡിസൈസിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓക്സീകരണ നിറം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

നിക്കൽ പ്ലേറ്റ്
ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്കലിന്റെ ഒരു പാളി പ്ലേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടത് നിക്കൽ പ്ലേറ്റ്, നാണയത്തെ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത്, ഗ്ലോഷനും സൗന്ദര്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കും.

കറുത്ത ഓക്സൈഡ്
സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ് എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പരിവർത്തന കോട്ടിംഗാണ് ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്. ഇതിന് ഭാഗങ്ങളുടെ നാശത്തെ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താം.

സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്
ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തെ വൃത്തിയാക്കാനും പരുക്കൻതാക്കാനും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മണൽ ഫ്ലോയുടെ ആഘാതം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്. വ്യത്യസ്ത പരുക്കൻ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

വൈദ്യുതപൊപ്പൊളിഷിംഗ്
ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ് ബിസി അയോണൈസേഷൻ പ്രതികരണത്തിലൂടെ ഇടങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ മികച്ച വളരെ ലംഘിക്കുന്നു, ഭാഗങ്ങൾ തിളക്കവും വൃത്തിയാക്കുക.

മിനുക്കുപണി
മിനുക്കുന്നതിനുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സുഗമവും തിളക്കവുമുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കാം. ഇതിന് നാശത്തെ തടയാൻ കഴിയും, ഓക്സീകരണം നീക്കംചെയ്ത് സേവന ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്താം.

സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്
കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ (പെയിന്റ്, മഷി, വാർണിഷ് മുതലായവ) സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്) ഭാഗങ്ങളിലൂടെ, ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക്, അത് വർണ്ണാഭമായ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

പൊടി പൂശുന്നു
ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊടി പൂശുന്നു, ഇതിന് ക്ലോസ് റെസിസ്റ്റൻസ്, നാവോൺ റെസിസ്റ്റൻസ്, ഭാഗങ്ങളുടെ ആന്റി-ഏജിംഗ് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താം.

സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമവും പുതിയതുമായ ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനിംഗ് രീതിയാണ്, അതിൽ വിശാലമായ അപേക്ഷാ സാധ്യതകളുണ്ട്. ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന നേട്ടങ്ങളുണ്ട്:
മാച്ചിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും വഴക്കവും
ഉയർന്ന കൃത്യത, കൃത്യത 0.005 ~ 0.1mm ൽ എത്തിച്ചേരാനാകും.
ഉയർന്ന ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും സ്ഥിരതയുള്ള നിലവാരവും.
കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ തീവ്രതയും നല്ല പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും
ആധുനിക ഉൽപാദനത്തിനും മാനേജുമെന്റിനും അനുയോജ്യമാണ്.
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾ
പതിവ് ഉൽപ്പന്ന മാറ്റങ്ങളും ഹ്രസ്വ ഉൽപാദന ചക്രങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള കോംപ്ലഡ് ആകൃതിയിലുള്ളതും ഉയർന്നതുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണെന്ന് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് തെളിയിക്കപ്പെട്ടു. വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു:
വിമാനം,
കാറുകൾ,
കപ്പൽ നിർമ്മാണ,
പവർ ഉപകരണങ്ങൾ,
ദേശീയ പ്രതിരോധ സൈനിക വ്യവസായം മുതലായവ.

സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
CNC മെഷീനിംഗ്, കമ്പ്യൂട്ടർ കൺട്രോൾ മെഷീനിംഗ്, യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ചലനങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് മുൻകൂട്ടി പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്. CNC മെഷീനുകൾ ഒരു വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ഒരു വർക്ക്പീസിൽ നീക്കംചെയ്യാനും കൃത്യമായ ആകൃതിയും അളവുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഒരു അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
CNC മെഷീനിംഗിൽ, കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (CAD) സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഭാഗത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന ആദ്യമായി സൃഷ്ടിച്ചത്. സിഎൻസി മെഷീന് മനസിലാക്കാനും എക്സിക്യൂട്ട് ചെയ്യാമെന്ന ഒരു കൂട്ടം നിർദ്ദേശങ്ങളിലേക്ക് ഡിസൈൻ വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണ ആകൃതികളും ജ്യാമിതികളും അനുവദിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം അക്ഷങ്ങളിലെ കട്ടിയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ചലനത്തെ ഈ നിർദ്ദേശങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, കമ്പോസിറ്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും അത്യാവശ്യമുള്ള എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സിഎൻസി സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ മുന്നേറ്റങ്ങൾ മില്ലിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ, താമര, റൂട്ടറുകൾ, അരക്കൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ തരം സി.എൻ.സി മെഷീനുകളുടെ വികസനത്തിലേക്ക് നയിച്ചു. നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീനിംഗ് അപ്ലിക്കേഷനുമായി ഓരോ തരത്തിലുള്ള യന്ത്രവും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന കൃത്യതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും ഉള്ള വിശാലമായ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന്റെ വില വ്യത്യാസപ്പെടാം, അതിന്റെ സങ്കീർണ്ണത, ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ അളവ്, ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയൽ, CNC മെഷീൻ ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ, പൂർത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഭാഗം സങ്കീർണ്ണത: കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗം, കൂടുതൽ സമയവും മെച്ചിനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും ഇത് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് ചെലവ് വർദ്ധിക്കും.
മെറ്റീരിയൽ: ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിന്റെ വില ആവശ്യമുള്ള തരത്തെയും അളവിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. എക്സോട്ടിക് ലോഹങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ള ചില വസ്തുക്കൾ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായിരിക്കാം.
അളവ്: ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ അളവ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന്റെ വിലയെ ബാധിക്കാൻ കഴിയും. പൊതുവേ, സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെ സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ യൂണിറ്റിന് വില കുറയും.
ഫിനിഷിംഗ്: പോളിഷിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അനോഡൈസിംഗ് പോലുള്ള അധിക ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.
മെഷീൻ തരം: വ്യത്യസ്ത തരം സിഎൻസി മെഷീനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കഴിവുകളുണ്ട്, അവ വ്യത്യസ്ത അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭാഗം നിർമ്മിക്കാൻ ആവശ്യമായ യന്ത്രത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും മെഷീൻറെ ചിലവ് ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.
തൽഫലമായി, പ്രോജക്റ്റിനെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രത്യേക വിശദാംശങ്ങൾ ഇല്ലാതെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന്റെ ചെലവിന്റെ കൃത്യമായ എസ്റ്റിമേറ്റ് നൽകുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി കൃത്യമായ എസ്റ്റിമേറ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന്,ഇന്ന് ഹൈലൂവോയുടെ സിഎൻസി സെപെരിലിയസ്റ്റുമായി ബന്ധപ്പെടുകനിർദ്ദിഷ്ട വിശദാംശങ്ങൾക്കൊപ്പം.
ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ചൈനീസ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഫാക്ടറി എന്ന നിലയിൽ, മെച്ചഡ് ഭാഗങ്ങൾ ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയോടെ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളോട് സഹിഷ്ണുതയോടെ എത്തിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ വളരെയധികം അഭിമാനിക്കുന്നു. സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ള ഞങ്ങളുടെ കഴിവുകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
നിർദ്ദിഷ്ട പാർട്ട് ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് മിക്ക മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ജ്യാമിതീയങ്ങൾക്കും +/- 0.005 മിമി പോലെ ഇറുകിയതായി നമുക്ക് നേടാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഓരോ ഭാഗവും അദ്വിതീയമാണെന്നും വ്യത്യസ്ത സഹിഷ്ണുത ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെന്നും ഞങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നു. അതിനാൽ, അവരുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ മനസിലാക്കാനും അവരുടെ ആവശ്യമുള്ള സഹിഷ്ണുത നേടുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാനും ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുമായി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമായ സഹിഷ്ണുതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. കൂടാതെ, ആവശ്യമായ ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾക്ക് ഉണ്ട്, അതിൽ ആവശ്യമായ സഹിഷ്ണുതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉൽപാദനത്തിന്റെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ പരിശോധന ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സ്ഥലത്ത് ഞങ്ങൾക്ക് ഉണ്ട്.
ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ കർശന സവിശേഷതകളും ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെച്ചഡ് ഭാഗങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക സഹിഷ്ണുത ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരം നൽകാൻ ഞങ്ങളുടെ ടീം നിങ്ങളുമായി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും.
ഭാഗങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണതയെ ആശ്രയിച്ച് ഞങ്ങളുടെ ഉൽപാദന ലീഡ് സമയം, ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ അളവ്, ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയൽ, പൂർത്തിയാക്കേണ്ട നില എന്നിവ. എന്നിരുന്നാലും, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളെ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും സാധ്യമാകുന്നതിനോ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കുന്നു.
പൊതുവേ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപാദന ലീഡ് സമയം നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് സാധാരണയായി 2-4 ആഴ്ചയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ലളിതമായ ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ അളവുകൾക്കായി, പലപ്പോഴും നമുക്ക് കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ ഭാഗങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. മറുവശത്ത്, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങളോ വലിയ അളവുകളോ കൂടുതൽ നേരം മുൻകാലങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിജയത്തിന് സമയബന്ധിതമായി ഡെലിവറി നിർണായകമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു, ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂളുകൾ ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ വഴിത്തിരിവായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ കഠിനമായി പരിശ്രമിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളെ അവരുടെ പ്രോജക്റ്റിന്റെ പുരോഗതിയും ഡെലിവറി തീയതികളെക്കുറിച്ചും അറിയിക്കുന്നതിന് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം വ്യക്തമായ ആശയവിനിമയം നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ ടീം സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളോ സമയത്തോടുകളോ സമയമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് സാധ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച ഉൽപാദനം നൽകാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുമായി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെച്ചഡ് ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിജയത്തിന് നിർണായകമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു. അതിനാൽ, എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ആവശ്യമായ സവിശേഷതകളും സഹിഷ്ണുതയും നിറവേറ്റുന്ന സമഗ്രമായ ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഞങ്ങൾ നടപ്പാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
1. ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിലെ പരിശോധന: ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന, ഇൻ-പ്രോസസ്സ് പരിശോധന, അന്തിമ പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന നടത്തുന്നു. സാധ്യമായ ഏതെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ നേടുന്നതായി തിരിച്ചറിയുന്നതിനും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യമായ സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും ഇത് ഞങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
2. നൂതന അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകൾ കൃത്യമായി അളക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ സഹിഷ്ണുതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ നൂതന അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. വിദഗ്ധ തൊഴിലാളികളുടെ എണ്ണം: ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ധ മെഷീനിസ്റ്റുകളുടെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരുകൾക്ക് സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൽ വിപുലമായ അനുഭവം ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല ഉൽപാദനത്തിൽ ഉണ്ടാകാനിടയുള്ള ഒരു ഗുണനിലവാരത്തെയും തിരിച്ചറിയാനും പരിഹരിക്കാനും പരിശീലനം നൽകി.
4. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ: ഐഎസ്ഒ 9001, ash9100 എന്നിവ പോലുള്ള കർശനമായ കൺട്രോൾ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, ഞങ്ങളുടെ പ്രക്രിയകളും നടപടിക്രമങ്ങളും അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്.
5. തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്, കൂടാതെ ഞങ്ങളുടെ പ്രക്രിയകളും മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും തിരുത്തൽ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനും ഉള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ പതിവായി അവലോകനം ചെയ്യുക.
ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ കൃത്യമായ സവിശേഷതകളും ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെച്ചഡ് ഭാഗങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങൾ സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും പ്രത്യേക ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഏറ്റവും മികച്ച ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിഹാരം നൽകാൻ ഞങ്ങളുടെ ടീം നിങ്ങളുമായി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും.
സിഎൻസി (കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ) മെഷീനിംഗ് വളരെ കൃത്യമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്, അത് മുറിച്ചു, ഇസെഡ്, ആമുഖം എന്നിവ മുറിക്കാൻ യാന്ത്രിക മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുപൂർത്തിയാക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന്റെ ചില ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
2. വേഗത: സിഎൻസി മെഷീനുകൾ മാനുവൽ മെഷീനിംഗ് രീതികളേക്കാൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഉൽപാദന സമയവും വർദ്ധിക്കുന്നു .ട്ട്പുട്ടും.
3. വൈവിധ്യമാർന്നത്: ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്, കമ്പോസിറ്റുകൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളുമായി സഹകരിക്കാൻ കഴിയും.
4. കാര്യക്ഷമത: സിഎൻസി മെഷീനുകൾ വളരെ ഓട്ടോമേറ്റഡ്, കുറഞ്ഞ മനുഷ്യ ഇടപെടൽ ആവശ്യമാണ്, ഇത് തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. വഴക്കം: സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഡിസൈനുകളും ഉള്ള സങ്കീർത്തക ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി സിഎൻസി മെഷീനുകൾ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാം, അവ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, കുറഞ്ഞ വോളിയം ഉൽപാദന റൺസ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
6. സ്ഥിരത: ഓരോ ഭാഗവും ഒരേ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൽ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ഥിരത: സിഎൻസി മെഷീനുകൾക്ക് സ്ഥിരതയാർന്ന നിലവാരം നൽകാം.
7. ചെലവ്-ഫലപ്രദമാണ്: ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപാദന റൺസിന്, കുറഞ്ഞ വോളിയം ഇഷ്ടാനുസൃത ഓർഡറുകൾക്കായി സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ചെലവ് കുറഞ്ഞേക്കാം.
മൊത്തത്തിൽ, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പരമ്പരാഗത മാച്ചിൻ രീതികളിൽ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൃത്യത, വേഗത, കാര്യക്ഷമത എന്നിവ ആവശ്യമായ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.